还记得刚刚过去的那个春季么？

一个整整静默了66天的城市以及全国大大小小受疫情影响的地区。转眼今日，在烈日炎炎下手捧瓶装可乐，坐在空调下的你，却还能像往夏一样享受着清凉惬意。

岁月静好，因有人负重前行，在过去的三个多月中，一直有着众多企业在坚守岗位，极力保证着人民的需求。

在与疫情共存的日子里，作为塑料加工行业里的一份子，万纳普深知对抗疫情下的经济挑战，不仅仅取决于一两家的制造能力，更取决于外面的千千万万家上中下游企业的相互帮扶与合作。尽己之力，求同协作，奉献与团结正是当时最需要的品质与精神。

万纳普常州生产基地，在得知客户企业因受疫情影响被迫停工停产，下游交货期迫在眉睫之际，克服自身由疫情所带来的人员，物流等方面的影响，帮助受疫情影响较大的客户企业承担起了代加工生产的任务，并通过母粒化生产技术的优化改进为客户提供更优质更高效的生产加工，从而实现了OEM到ODM的重要转换。

万纳普所擅长的母粒化工艺，为客户解决生产难题的同时，提高生产效率，降低生产成本。经过实际数据统计，客户所生产的阻燃材料在采用母粒化生产调整后，生产效率有所提高：

01 使用阻燃母粒时，“傻瓜式”的容错模式避免了复杂的混料工序。

02 无需考虑粉体分散问题，可以提高挤出机转速，也使得材料的停留时间缩短，颜色稳定。

03 无需温度梯度设定，无粉体挂壁碳化分解，可以减少杂质和黑点问题，质量稳定率提高，合格品产出率提高了0.5%。

04 客户PBT增强阻燃料母粒化生产后，保证其力学性能的前提下，冲击强度有明显的提高。并且阻燃剂和助剂粉体的总添加量从18%降到了17%，甚至降低到16%左右，加上设备投入、转产、清洁维护等一系列工序都变得简单化，这一优化无疑大大削减了生产成本，同时生产效率比原有模式提高了20%，完成了降低成本，提高性能产能和合格率，以及清洁化生产的多重目标。

05 客户的无卤阻燃体系提升效果更为显著，相同电流情况下，PP无卤阻燃体系（20%滑石粉）生产效率可以提高近100%，螺杆扭矩减小，节约了用电。减少断条，提升产出率，大幅提升产能。

 最终，在客户的信任和万纳普的支持下，客户顺利且保质保量地完成了交货，同时母粒化的生产新工艺也得到了客户的高度认可，后续材料加工也顺理成章地切成了母粒化生产加工的这一优势工艺，实现了互利互惠双赢的完美局面。

 “宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”越是艰难处，越是修心时。相信在历经疫情摧残后的塑料行业，会在接下来的半年里迎来他迟到的“春天”。万纳普作为其中的一份子，会尽己所能，投身疫情后的经济复苏当中，力争成为的塑料加工行业的“高”份子！

最后，致敬所有在疫情期间的坚守，愿我们的国家繁荣昌盛，国泰民安。